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河钢唐钢搭建质量保证平台促进重点产品质量提升
 

　　今年以来，为进一步提高品种钢质量，赢得更多市场和用户认可，河钢唐钢搭建起重点产品质量保证平台，规范品种钢质量保证流程，搭建标准化作业区，实行综合质量体系评价制度，重点提高大规格角钢、汽车板、家电板等23个重点产品质量。今年前两个月，海尔家电面板钢单批次面板一检合格率达到95.9%，达到行业一流水平，1580mm生产线双相汽车钢热轧基料全流程合格率环比提高7.3%，1700和1810mm生产线热轧耐酸钢、耐候钢和焊瓶钢合格率均达到100%。
　　河钢唐钢综合质量体系评价、重点产品工厂质量保证平台建设和标准化作业区建设，是河钢唐钢搭建质量保证平台的三个有机结合模块。重点产品工厂质量保证体系以保证重点产品、重点用户的产品质量稳定控制并持续改进为目标，建立以质量计划为主线、以过程管理为重心的一体化流程，通过生产准备-过程控制-总结评价-质量改进的PDCA管理循环步骤展开控制，提高质量保证水平。
　　为使重点产品工厂质量保证体系顺利施行和落地，河钢唐钢强化标准化作业区建设，针对在品种钢生产过程中出现的问题，有明确改进措施的，河钢唐钢要求各生产单元必须将其纳入标准化管理文件，并对相应的工艺规程进行修订完善，以此达到品种钢质量螺旋上升的目的。例如，针对不锈钢公司及高强汽车板生产线今年以来汽车钢及家电板等高端产品快速上量的实际情况，新增或修订完善“结晶器宽度在线热调宽”、“浸入式水口更换”、1580“中间坯厚度和温度控制基准”、酸轧机组“开卷检查”、“挤干辊更换和投用操作”、“平整延伸率技术基准”等200余项《技术规程》和《岗位规程》细节，从工艺规范和操作细节固化上极大地确保了高端产品质量。
　　为提高重点产品质量保证体系运行的有效性，河钢唐钢生产制造部质量一贯制部门实施综合质量体系评价，将PDCA管理分为信息沟通确认、质量目标、质量设计、设备功能精度确认、针对品种钢检修准备、品种钢作业标准确认等17小项，对每个小项进行分值划分，并对生产单位按单进行评价，以督导各环节要求在产线上得到扎实落实，实现管控的有效落地。
 

鞍钢集团决策支持系统上线运行

　　过去，鞍钢决策层要查看企业整体运营情况，需要翻阅厚厚一摞报表。如今，只要在系统上轻点鼠标就可以查阅各种数据图表，及时、准确又全面。近日，鞍钢集团决策支持系统，正式上线运行，高效便捷的信息化系统，为企业决策提供了的新参考。
　　去年7月份，鞍钢集团启动决策支持系统项目建设。该系统运用经营分析预测、风险监测评估和发展运营管控三大主题模块，对17个主题、34个子主题和620项指标进行监测分析，实现“展示、分析、监测、预测、报告”五大功能，用大数据让企业决策更科学。经营分析预测主题模块从企业核心财务指标和经济增加值分析入手，跟踪监测鞍钢集团及子企业生产经营指标完成情况，预测发展趋势，查找原因，采取措施，纠正偏差。风险监测评估主题模块通过对企业内外部环境分析，评估经营决策和管理行为的各种风险，建立风险监测评估体系，及时采取风险应对措施，促进企业健康持续发展。发展运营管控主题模块通过对数据信息的集成应用，及时展示、分析、监测、报告集团管控流和资源流变化情况，把握管理重点，创新经营方法，提升集团一体化运营水平和管控效率。
　　据介绍，鞍钢集团决策支持系统将生产运营、销售、财务和人力资源、科技等“信息孤岛”串起来，实现业务系统间的数据共享、整合、集成。通过对内部数据穿透分析，对外部信息提取调用，及时反映企业运营状态，数据异常就会自动报警，帮助各级决策者发现潜在风险，挖掘隐藏商机，作出前瞻预测，调整发展战略。该系统不仅为决策者提供参考，也通过建模提升相关业务的管理水平。
　　据了解，鞍钢集团决策支持系统正式上线运行后，还将在广度和深度上继续拓展、不断完善，一方面要覆盖鞍钢集团总部核心业务领域；另一方面向子企业层面延伸，深入挖掘企业生产经营更丰富的数据价值，实现业务数据可溯源、可分析、可预测。不仅要实现“看得见”，还要“看得全、看得深、看得远”。
 

梅钢明确2016年环保工作重点

　　面对2016年钢铁市场持续“冰冻”，以及《国务院关于钢铁行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》中强调的国家将严格执行环保、能耗、质量、安全、技术等法律法规和产业政策，对达不到标准要求的钢铁产能要依法依规退出，其中突出是对钢铁生产环保要求，倒逼钢铁企业采取切实可行的措施，确保生产活动符合相关环保法律法规要求，为此，梅钢审视企业自身发展，明确了2016 年环保工作的重点。
　　2016年，梅钢环保工作以清洁、绿色、生态“绿色梅钢”建设为目标，以“成本改善、风险管控、能力提升”为主线，努力提升环境“智”理能力，大力发展循环经济，深入推进清洁生产，营造“重品行、守纪律、敢担当、有作为”的企业环保文化。
　　环保工作重点内容包括：
　　分解年度污染物排放总量指标，制定切实有效的管控措施，与各二级单位签订年度目标责任书，明确各自环保目标。
　　推进环境因素年度识别与评价工作，制定切实可行的环境因素控制措施，严格现场环境因素管控；开展各层级突发环境事件应急演练，提高突发环境事件防范和处理能力。
　　推进环保项目合规合法，完善建设项目流程，确保环保验收顺利通过；强化环境过程监管，优化、固化各季度监督性监测的生产预案；推进“智慧环保”平台的建设与运行，不断提升环保管理精细化水平。夯实基础，推进全员全过程环保管理。
　　加强策划，建立废弃物消纳合作机制，加快环保新技术应用，实现环保降本增效。加强现场管控，进一步完善和提升环保检查机制与成效；强化检修、建设过程环境管控；加强除尘设施、废水处理设施的运行管理，进一步规范设施的操作运行、设备点检维护管理，提高设施的运行效率，防止污染物不达标排放。
　　开展“提升厂容厂貌、建设绿色梅钢”、“深化环保宣传、提升环保保护意识”、“夯实环保体系，提升环保履职能力”、“保生产、促协同、积极应对空气质量管控”系列环保主题活动，促进环保工作落地。积极推进环保项目落地，发挥工程减排的效果。推进厂容厂貌改善与提升改造，建设绿色梅钢。