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日前，东北特钢成功研制高端医用不锈钢丝1RK91，产品各项技术指标均符合标准要求。该产品的成功生产，为下游客户提供了医用缝合针国产化材料，并为全面实现该材料国产化奠定了坚实的技术基础。

长期以来，国内高端医用不锈钢丝1RK91一直依赖进口，为实现国产替代，东北特钢与国内某知名高校开展校企合作，双方达成共识，设立高端医用不锈钢丝国产化项目，即开展直径1.35mm、0.95mm、0.75mm、0.65mm、0.45mm、0.35mm超级马氏体不锈钢丝1RK91研制生产任务。

据了解，该材料技术含量高，具有超高强度、高韧性的产品特性，属于高附加值产品。并且不具有任何潜在的细胞毒性，可安全地与人类组织、体液或血液接触，符合所有相关过敏和皮肤刺激试验标准要求。目前这一材料主要用于制造医用缝合针、手术刀片、钻空器、剪刀、导向器等外科医疗器具等。

针对该材料的生产技术难点，东北特钢技术人员翻阅了大量理论资料、文献，精心策划制定方案。试制生产过程中，技术人员现场跟踪，指导整个生产过程关键环节，及时掌握材料的核心生产技术。经过技术、生产等各环节的通力合作，产品一次性试制成功。不仅填补了公司高端医用不锈钢丝的生产空白，而且为今后生产该类产品积累了宝贵的生产技术经验。